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離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。

1、離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離。

2、離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。

還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式

臥螺離心機脫水效率的提高及其廣泛適應(yīng)性

在使用臥螺離心機過程中，遇到了臥螺離心機脫水效率慢的問題，具體表現(xiàn)為隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多，臥螺離心機脫水時間延長，脫不干等情況的出現(xiàn)。 這個現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象。

針對該問題，首先應(yīng)提高臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，當(dāng)然是在安全允許范圍內(nèi)，且物料無腐蝕或者說腐蝕性小。其次提高離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積。方法為增加襯網(wǎng)，使濾袋與離心機轉(zhuǎn)鼓之間保留微小的間隙，提高透水率；增加截面面積，比如添加V型過濾擋板。

可以少量多次脫水方法，減少每次離心機脫水過濾物料量，多出，少出料方法。如果物料有粘性，在工藝允許范圍內(nèi)，進行洗滌。提高固相物料顆粒大小，在工藝不變的情況下，想要提高顧慮速率，可考慮添加，投放比如絮凝劑。

臥螺離心機是市場上適應(yīng)性廣泛的固液分離設(shè)備之一，其主要是用來進行固液分離。在選用設(shè)備的時候，要看物料的具體情況了，臥螺離心機的分離與否和分離效果是由懸浮液中的固體顆粒的干燥度來決定像鹽糖等溶于水的物品，需要使用絮凝劑之后再進行分離。

臥螺離心機的適用性雖然廣泛，但是我們選購離心機設(shè)備的時候盡量還是要先根據(jù)自身的需求，然后從中選擇適合自己的。

螺旋沉降離心機的適應(yīng)性是如何體現(xiàn)的

離心機分離機設(shè)備種類繁多，各種各樣的螺旋沉降離心機型號規(guī)格讓人眼花繚亂，所以行業(yè)把離心機重要參數(shù)規(guī)定成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，螺旋沉降離心機型號規(guī)格代碼不僅在選型上提供參數(shù)的對比參考同時也提供了離心機在適應(yīng)行業(yè)發(fā)展所作出的針對性調(diào)整。

轉(zhuǎn)鼓直徑是螺旋沉降離心機很重要的參數(shù)，在生產(chǎn)中臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓直徑越大意味著固液分離加工中沉降面積越大處理能力越強，比如根據(jù)不同行業(yè)的實際加工需求設(shè)計了一系列的離心機轉(zhuǎn)鼓直徑，僅螺旋沉降離心機轉(zhuǎn)鼓直徑一項有著250、300、355、400、450、500、530、580、650等參數(shù)，更適應(yīng)了離心機對分離行業(yè)的定位。

螺旋沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓直徑由于受到材料和技術(shù)的限制是不能增大的，為了增強分離能力，有了增加長徑比的設(shè)計趨勢，現(xiàn)行的離心機轉(zhuǎn)鼓直徑在200~1000mm。

因為隨著離心機轉(zhuǎn)鼓長度的增加，螺旋沉降離心機轉(zhuǎn)鼓的長徑比現(xiàn)在有逐漸增強的趨勢，物料在轉(zhuǎn)鼓中受離心力場的時間邊長等于變相增加了設(shè)備的分離性能，現(xiàn)在發(fā)展的臥螺離心機已經(jīng)發(fā)展到3~4倍的長徑比還有根據(jù)需要針對性增加的趨勢，高轉(zhuǎn)速高長徑比是以后離心機發(fā)展的趨勢之一。

螺旋沉降離心機的推料機構(gòu)是離心機的重要構(gòu)成，擔(dān)負(fù)著分離加工中排渣除渣的重要任務(wù)，離心機設(shè)計制造中存在的重要問題是解決堵料排料順暢問題，在設(shè)計制造中通過嚴(yán)格界定相鄰螺距和轉(zhuǎn)鼓的半錐角，能有效客服排渣堵料問題使排渣順暢。